油库定量装车系统

产品介绍

该方案采用我公司自行研制研发的集散型罐装控制管理系统，该系统适用于石油、化工以及配比行业，它是基于计算机技术、控制技术、通信技术和图形显示技术(即4C技术),通过通信网络将分布在工业现场（附近）的现场控制站、控制管理站、检测站和操作控制中心的操作管理站及工程师站等连接起来，共同完成分散控制和集中操作、管理的综合控制系统。该系统可全面实现油库及化工等行业各相业务环节的管理自动化，并针对用户的各工作环节进行自动化监控，从而辅助用户管理人员更高效、更准确的进行业务处理。该系统基于局域网环境，通过统一的监控界面，自动采集各监控环境的动态数据，并以这些监控数据为基础，形成各种报表（如付油报表、未付油报表、年、月、日报表等）和明细表，便于业务统计和查询。强大的查询功能可以按票号、鹤位号、用户代码、车号多种方式查询用户记录、报表等，在此基础上，该系统还将形成完整的业务信息反馈与监督控制机制，为企业进行科学的经营管理和决策提供了有力的支持。

集散型罐装控制管理系统由发料、监控、管理、财务、查询、报表、帮助和系统设置功能模块组成，涵盖了目前罐装流程的各环节。

系统采用友好的用户界面，操作人员只需了解一般的电脑操作，经过简单的培训即可熟练操作该系统。

系统结构图

控制室布局图

定量罐装系统结构图

发料流程图：

上位机管理系统

上位机开发软件采用Borland Delphi7，数据库采用Microsoft  SQL Server，实现信息的存储，读取等操作。Borland Delphi自诞生以来就一直是Windows环境下最主要的应用开发系统之一，可以完成各种各样的应用程序的开发，从底层软件直到上层直接面向用户的软件。

 根据需求分析，在系统中配置了1台上位机， 1个ADAM-4520通信模板，以及多台定值控制仪。每个定值控制仪1个货位。上位机分为操作员、管理员和超级管理员三级，通过不同的帐户名登录系统，享有不同的操作权限。操作员的权限最低，能打开发油、编辑、统计查询、参数设置等菜单； 管理员能打开上述菜单，以及系统设置；超级管理员享有最高权限，可以进行主菜单里的所有操作，并且可以对其他操作人员进行管理。操作员可以修改自己的密码，只有超级管理员才能进行权限设置，即为其他人员分配新的用户代号和密码。根据发油现场的情况，发油方式可以分为单机发油和联网发油：联网发油时，上位机和开票系统实现数据共享；单机发油时，和开票系统断开。 控制方式可以分为主机控制和定值控制仪控制：主机控制指由上位机控制定值控制仪进行发油操作；定值控制仪则是在网络断开的情况下，由定值控制仪直接控制发油，此时下位机保存发油时的重要数据，一旦网络接通，立即将发油信息传送至上位机。大多数情况下，都是采用主机控制的方式。

在上位机启动发油之前，需要先进行系统设置，包括：设置货位总数，每个货位的情况；参数设置，包括具体的发油货位号、油品、密度等，并将这些设置好的值发送到下位机。在上位机中根据现场的情况，设计了油库发油系统显示界面，有单个货位显示以及总体发油情况的表格显示：包括每个货位的油品、定值量、定值单位、实发重量、实发体积、密度、温度，联机脱机发油状态等。

发油结束后，其重要数据，如当时的操作员，发油货位号，油品，购油单位，单据号等，将被保存在数据库中，作为长时间的备份，并且用于日后的查询。有四种查询方式：按时间查询，按油品查询，按单据号查询、按客户查询。查询的结果可以报表的形式打印出来。

定值控制仪

主要功能

⑴可接受上位机的命令发油；也可脱离上位机独立工作。

⑵下位机的定量控制发货实现按质量方式还是按体积方式控制结算。在控制发货过程中不论是按质量方式还是按体积方式进行的结算交易，均能同时给出各种实时数据，如：温度、视密、流速、流量脉冲、对应的公斤、升数和流量表读数等参数，并由通讯网络上报，以备待查和做帐。

⑶ 有桶装和散装两种发货方式，桶装发货时桶量可自定义。

⑷ 为了提高流体的结算和控制精度，温度补偿采用2 秒快速方式。

⑸ 机器强大的组态软件可对现场的一段、二段和多段阀门以及油泵进行调控，使设备受到的水击和震动最小，其控制过程中的慢速启动、恆流保持、全速打开和缓慢关闭过程，避免了喷射发油产生的静电危险，以及关闭阀门、油泵时产生的过冲和水击，解决了少量补油的控制精度问题，整个过程达到平滑稳定。

⑹ 由于下位机安装使用于半露天的场合，从设备安全考虑，在电路设计上采用三级抗雷电和防静电处理措施，当遇到瞬间强电流爬升的过程中，电路的放电、阻流、降压和瞬态抑制将使机器得到最大保护。其次处于防爆壳内的供电电路增加了抗电磁干扰的模块，微机的硬件和软件设计同时采用看门狗（WDT）处理技术，大大提高了机器的工作稳定性

⑺ 为提高发油的透明度，机器内的参数都对用户开放。即操作者在现场通过键盘能知道机器内任一参数。

⑻在发货安全性方面：机内设计有静电接地和溢油保护电路，接地检测电阻大于100Ω时终止机器发油；溢油保护检测油车液面达到预订高度时终止机器发油。设计上不仅把静电接地和溢油保护检测的报警和控制连锁；还把超温度、超流速和超过冲报警和控制连锁。该类报警信息和控制中的阀门打不开、阀门关不严的检测报警形成记录由通讯网络上报备查。

流量计

用户可根据需求选择各种类型的流量计

流量计是定量装车系统中不可或缺的一部分，过流液体经过流量计，流量计把所测量的液体通过信号输送给控制仪。流量计的选型依据过流介质名称、工作压力、工作温度、工作流量、现场管径、介质粘度、介质密度、连接方式等多项参数。选择一款高精度的流量计能够有效保证定量控制系统的精确度和稳定性能。

电液阀

数控电液阀是一种由先导电磁阀控制的设备，它与装车批控仪配套使用，用来提供液态产品的精确的流速控制。批控仪控制数控阀以低流速开阀，以高流速维持，以低流速关阀并最终完全关闭。在管道压力波动的情况中，能保持一个恒定的流速，使流量计运行在最佳精度的工况下，保证了装车的高精度计量。

防溢流防静电控制器

防溢流防静电控制器是专为槽罐车付油系统设计，有效防止液体溢出并保证静电接地电阻符合安全标准，提醒操作人员释放人体静电并管理车辆钥匙的仪器仪表，同时可以联锁：鹤管归位器、鹤管连接到位检测器、气相流量监测仪、阻车归位器、防爆挡车器及可燃气体报警器等安全设备。组成石油化工产品储运过程中的安全联锁系统

总的技术要求

1我方提供的设备功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。

2所有设备均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。

3设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。一般不接受带有试制性质的部件。

4外购配套件，选用优质品牌、节能先进的产品，并有生产许可证和生产检验合格证。不采用国家公布的淘汰产品。我方对外购的部件及材料进行检验，并对其质量和性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件，选用进口产品。

5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件提供备用品，并能比较方便的拆卸、更换和修理。所有重型部件均具有便于安装和维修需要的起吊货搬运条件。

6所用的材料及零部件（或元器件）符合有关规范的要求，且是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。

7所使用的零件或组件有良好的互换性。

8各外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸。

9各转动部件灵活，无卡阻现象。

10设备及部件的噪声符合国家有关标准规定的要求。

11以防积极响应甲方在技术上所提出的要求，并密切配合甲方的具体工作。